Części zamienne do odlewów inwestycyjnych

Opis produktu

ETAPY PROCESU ODLEWU INWESTYCJI

Utwórz „wzorzec” (tj. replikę) części przeznaczonej do odlania poprzez wstrzyknięcie wosku do formy. Proces ten jest również stosowany do odlewania ciśnieniowego.

Skompiluj kilka potencjalnych modeli woskowych w kompletny zespół zwany systemem sterowania bramą lub „drzewem”. Ta forma umożliwia przepływ stopionego metalu do wnęki na późniejszym etapie.

Komponenty zanurzane są w zaawansowanej zawiesinie ceramicznej (tzw. etap inwestycyjny).

Gdy elementy są jeszcze mokre, dodaj warstwę grubych cząstek ceramicznych o grubości 10 mm.

Rozpuść wosk w suchej formie, pozostawiając cienkościenną i pustą w środku ceramiczną skorupę.

Forma jest wypalana w celu usunięcia ostatecznych śladów wosku i zwiększenia trwałości ostatecznej formy. Może to wymagać temperatury 1000°C.

Wlać roztopiony metal do formy, która jest jeszcze nagrzana. Zastosowanie podgrzewanych form może poprawić dokładność wymiarową, umożliwiając tolerancję tak niską jak 0,076 mm.

Przełamać lub przeciąć schłodzoną formę skorupy, aby odsłonić odlew.

Wykończenie końcowej części za pomocą obciągania, szlifowania, piaskowania, obróbki cieplnej i innych procesów badawczych lub wykańczania powierzchni

Możemy zaoferować części do odlewów precyzyjnych, części do odlewów kolejowych, części kolejowe, części maszyn koparek, części maszyn górniczych, maszyny inżynieryjne, części maszyn rolniczych, odlewy piaskowe, zęby łyżki, części samochodowe, tłoczenie i kucie oraz części zaworów. Jesteśmy w stanie wykonać niestandardową obróbkę metali.