Części do kucia matrycowego i wyciskowego

Opis produktu

Górnictwo

Niektóre z najcięższych zastosowań części kutych znajdują się w przemyśle wydobywczym. Obejmują one komponenty stosowane w niezwykle dużych samochodach górniczych, a także odkuwki występujące w walcach kruszących, wiertłach i półfabrykatach przekładni. Nasz proces kucia stali odkuwek matrycowych zamkniętych zapewnia jakość i trwałość wymaganą w górnictwie. W przypadku sprzętu górniczego i innych maszyn o dużej wytrzymałości, siła kierunkowego przepływu ziaren i trwałość odkuwek jest istotna w porównaniu z odlewami, które nie zapewniają niezbędnej trwałości.

Budowa

Podobnie jak w przypadku innych rynków sprzętu ciężkiego, wytrzymałość produktów ma kluczowe znaczenie w sprzęcie budowlanym. Firma Hansheng wykorzystuje proces kucia matrycowego, aby dostarczać naszym klientom konkurencyjne cenowo rozwiązania o średniej i dużej objętości. Jako jedna z wiodących firm zajmujących się kuciem w Chinach, Hansheng Forge rozumie wymagające potrzeby produktów branży budowlanej.

Często przekraczając standardowe tolerancje branżowe w zakresie niektórych cech naszych odkuwek typu Near Net, zapewniamy klientom w łańcuchu dostaw sprzętu budowlanego produkt za każdym razem na czas.

Możemy zaoferować części do odlewów precyzyjnych, części do odlewów kolejowych, części kolejowe, części maszyn koparek, części maszyn górniczych, maszyny inżynieryjne, części maszyn rolniczych, odlewy piaskowe, zęby łyżki, części samochodowe, tłoczenie i kucie oraz części zaworów. Jesteśmy w stanie wykonać niestandardową obróbkę metali.

1. Odlewanie metodą traconego wosku/odlewanie precyzyjne/odlewanie grawitacyjne/odlewanie ze stali nierdzewnej/odlewanie ze stali węglowej/odlewanie ciśnieniowe/odlewanie uchwytów naczyń kuchennych/odlewanie uchwytów patelni/odlewanie sprzętu domowego;

2. Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa i stal dupleksowa, wcc, wcb, lcc, metal kolorowy itp.;

3. Obróbka powierzchniowa: obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, polerowanie, anodowanie, anodowanie twarde, cynkowanie, ENP, chromowanie, malowanie proszkowe i malowanie;

4. Oprogramowanie do rysunków technicznych: PDF, auto CAD, solid work, proe;

5. Główne urządzenia produkcyjne: wtrysk wosku, maszyna CNC, piec do obróbki cieplnej;

6. Zapewnienie jakości zgodnie z ISO9001: 2008, ścisła kontrola materiałów i dokładna kontrola wymiarów, 100% kontrola jakości.

7. Mile widziane zamówienie OEM;

8. Części mogą być wykonane w całości w oparciu o Twoje specyfikacje, takie jak rysunek, projekt, próbka itp.