Części odlewnicze zaworów

Opis produktu

Odlew z utraconego wosku:

Jest w stanie wytwarzać elementy zaworów ze staliwa, takie jak stal węglowa, stal nierdzewna i inne stopy staliwa. Odlewanie metodą traconego wosku to precyzyjna metoda odlewania elementów zaworów, dzięki której możemy uzyskać dobre wymiary i tolerancje oraz gładszą powierzchnię. Części odlewane z zaworów ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w procesie odlewania zolu krzemionkowego, który jest kolejną metodą traconego wosku. Możemy zastosować ten proces odlewania do zaworów motylkowych, zaworów kulowych itp.

Odlewanie utraconej pianki:

Ta metoda odlewania jest bardziej odpowiednia do wytwarzania precyzyjnych części zaworów z żeliwa, które mogą również uzyskać dobre wykończenie powierzchni i rozmiary, takie odlewy zaworów o kształcie netto lub zbliżonym do kształtu netto nie będą wymagały obróbki mechanicznej lub jedynie niewielkiego naddatku na obróbkę.

Odlewanie piasku:

Również proces odlewania części do odlewów zaworów. Odlew piaskowy nadaje się zarówno do odlewów zaworów ze stali, jak i żelaza. W porównaniu z odlewami z traconej pianki i traconego wosku, bardziej odpowiednie jest wykonanie większych elementów zaworów, więc zwykle będziemy musieli pozostawić większy naddatek na obróbkę na potrzeby dalszej obróbki. Maksymalna waga, jaką możemy rzucić, to około 2 tony na sztukę.

Możemy zaoferować części do odlewów precyzyjnych, części do odlewów kolejowych, części kolejowe, części maszyn koparek, części maszyn górniczych, maszyny inżynieryjne, części maszyn rolniczych, odlewy piaskowe, zęby łyżki, części samochodowe, tłoczenie i kucie oraz części zaworów. Jesteśmy w stanie wykonać niestandardową obróbkę metali.

1. Odlewanie inwestycyjne Odlewanie piaskowe/odlewanie traconego wosku/odlewanie precyzyjne/odlewanie grawitacyjne/odlewanie stali nierdzewnej/odlewanie stali węglowej/odlewanie ciśnieniowe/odlewanie uchwytów naczyń kuchennych/odlewanie uchwytów patelni/odlewanie sprzętu domowego;

2. Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa i stal dupleksowa, Wcc, Wcb, Lcc, kolorowy metal itp.;

3. Obróbka powierzchniowa: obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, polerowanie, anodowanie, anodowanie twarde, cynkowanie, ENP, chromowanie, malowanie proszkowe i malowanie;

4. Oprogramowanie do rysunków technicznych: PDF, auto CAD, solid work, proe;

5. Główne urządzenia produkcyjne: wtrysk wosku, maszyna CNC, piec do obróbki cieplnej;

6. Zapewnienie jakości zgodnie z ISO9001: 2008, ścisła kontrola materiałów i dokładna kontrola wymiarów, 100% kontrola jakości.

7. Mile widziane zamówienie OEM;

8. Części mogą być wykonane w całości w oparciu o Twoje specyfikacje, takie jak rysunek, projekt, próbka itp.